Пример технического задания станции очистки производственно-дождевых сточных вод. В ТЗ станции очистки производственно-дождевых сточных вод должно входить нижеперечисленное. Общие положения, характеристики района строительства, исходные данные, характеристика сточных вод, состав оборудования станции дождевых сточных вод. Технологическая схема станции очистки ДСВ, комплектация станции ДСВ, комплектация оборудования станции ДСВ. Требования к антикоррозионному покрытию оборудования и трубопроводов, требования к рабочей конструкторской документации. Требования к монтажу оборудования ОС ДСВ, требования к пуско-наладочным работам, перечень сокращений, перечень нормативных документов.
1. Общие положения ТЗ станции очистки производственно-дождевых сточных вод.
1.1. Поставщик должен запроектировать, изготовить и укомплектовать оборудование для очистных сооружений дождевых сточных вод (ОС ДСВ). Поставщик обеспечивает упаковку оборудования и материалов, обеспечивающую сохранность при транспортировке железнодорожным, водным и автомобильным транспортом, а также многочисленные перегрузы транспортных мест.
1.2. Производительность очистных сооружений дождевых сточных вод принять не менее 5,0 м3/ч, не менее 115 м3/сут.
1.3. Технологическое оборудование ОС ДСВ должно быть разработано в комплектноблочном исполнении с изготовлением основных узлов и агрегатов в заводских условиях, размещено в ОС ДСВ и собрано на площадке строительства в подземном исполнении емкостного типа.
1.4. Принятое технологическое оборудование должно обеспечивать качество очистки сточных вод с принятыми расходами до уровня, соответствующего требованиям, предъявляемым к воде водоемов рыбохозяйственного назначения (соответствующего ПДК воде водоемов рыбохозяйственного назначения).
1.5. Поставщик выполняет подбор оборудования ОС ДСВ на основании данных основных технологических характеристик в соответствии с техническим заданием (далее по тексту ТЗ) на поставку комплекта оборудования и согласовывает КД на данное оборудование с Заказчиком.
1.6. Оборудование ОС ДСВ должны быть выполнены с соблюдением требований промышленной, экологической, пожарной безопасности и охраны труда.
1.7. Оборудование должно иметь полную заводскую готовность, укомплектованность силовым, насосным и иным необходимым оборудованием, запорно-регулирующей арматурой и соответствовать ГОСТ 12.2.044-80.
1.8. Все технологические, компоновочные и другие решения должны согласовываться с Заказчиком.
1.9. Гарантийный срок службы оборудования ОС ДСВ 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
2. Характеристики района строительства станции очистки производственно-дождевых сточных вод.
В административном отношении участок изысканий расположен на территории города ... На период проведения инженерно-геологических изысканий (даты), подземные воды зафиксированы на глубине 0,6-5,0 м. В соответствии с СП 22.13330.2016 нормативная глубина промерзания - для суглинков и глин - 163 см., для песков средней крупности - 213 см. Климат исследуемой территории переходный от умеренно-континентального к континентальному.
Согласно данным инженерно-метеорологических изысканий для расчета и проектирования строительных конструкций и сооружений приняты следующие характеристики района строительства:
- Климатический район строительства: - I-В.
- Расчетная температура воздуха наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92: - минус 32 °С.
- Расчетная температура воздуха наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,98: - минус 36 °С.
- Расчетная температура воздуха наиболее холодных суток, обеспеченностью 0,92: - минус 37 °С.
- Расчетная температура воздуха наиболее холодных суток, обеспеченностью 0,98: - минус 41 °С.
- Сейсмичность площадки строительства - 5 баллов.
3. Исходные данные станции очистки производственно-дождевых сточных вод.
3.1. Производительность проектируемой ОС ДСВ – не менее 5 м3/ч, не менее 115,0 м3/сут.
3.2. ОС ДСВ подключена к подводящим и отводящим трубопроводам:
− подающий, неочищенных сточных вод К2 – DN250;
− отводящий, очищенных сточных вод, К17 – DN250;
3.3. План подключения сетей – см. Приложения А, Б
3.4. Заказчиком обеспечивается:
− размещение ОС ДСВ на территории площадки многофункционального здания Челябинского НУ;
− устройство опорных строительных конструкций (фундаментов);
4. Характеристика сточных вод.
4.1. Станция очистки дождевых сточных вод предназначена для очистки поверхностных сточных вод от следующих зданий и сооружений:
− Площадки размещения многофункционального здания Челябинского НУ;
4.2. Характеристики сточных вод на входе и выходе из ОС ДСВ представлены в таблице
Таблица №... Характеристика поступающих на очистку и очищенных сточных вод
№ п.п. Наименование загрязнений Ед. изм. Значение 1.1) Максимально допустимые значения загрязняющих веществ на выходе ДСВ (ПДК водоемов рыбо-хозяйственного назначения) 2 3 4 5
1. Температура °С От 2 до 20 От 2 до 20
2. Нефтепродукты мг/дм3 3,8 0,05
3. Взвешенные вещества мг/дм3 317 3¹·²)
4.3. На основании характеристик поступающих сточных вод, представленных в таблице № ..., принять технологическую схему, обеспечивающую качество очистки сточных вод до уровня, соответствующего ПДК водоемов рыбохозяйственного назначения.
5. Состав оборудования станции дождевых сточных вод.
Состав оборудования локальных очистных сооружений определяется производителем на основании показателей исходных сточных вод.
6. Технологическая схема станции очистки ДСВ.
Технологическая схема очистки локальных очистных сооружений определяется производителем на основании показателей исходных сточных вод.
7. Комплектация станции ДСВ.
7.1. Применяемая технология и оборудование должны обеспечивать качество очистки сточных вод до уровня, не превышающего значений ПДК водоемов рыбохозяйственного назначения, приведенных в Таблице 4.
7.2. Оборудование станции очистки ДСВ должно быть выполнено с соблюдением требований промышленной, экологической, пожарной безопасности и норм по охране труда.
7.3. Оборудование должно иметь полную заводскую готовность, укомплектованность силовым, насосным и иным необходимым оборудованием, и запорно-регулирующей арматурой.
7.4. В комплект поставки ОС ДСВ должен входить комплект оборудования автоматизации (оборудование нижнего, среднего и верхнего уровня) для обеспечения работы очистных сооружений ДСВ.
7.5. В комплект поставки должна входить кабельная продукция для обеспечения внутрисистемной связи СА ОС всех уровней, средства заземления (при необходимости).
8. Комплектация оборудования станции ДСВ.
8.1. Комплектность поставки оборудования ОС ДСВ определяется данным Техническим заданием и технологической необходимостью процесса очистки. Окончательная комплектация поставки определяется Конструкторской документацией на стадии ее согласования с Заказчиком.
8.2. Оборудование на объект строительства должно поступать в виде крупноузловой сборки, либо поставочными комплектами, подрядная организация производит сборку оборудования под контролем представителя организации поставщика.
8.3. Поставляемое оборудование должно быть укомплектовано всеми необходимыми для своей работы запорно-регулирующими и измерительными устройствами (задвижками, манометрами, клапанами и т.д.), насосным оборудованием и трубной обвязкой.
8.4. Границами поставки оборудования и трубной обвязки комплектно-поставляемых ОС ДСВ являются точки стыковки трубопроводов К2.
8.5. Устанавливаемое оборудование, материалы и комплектующие должны быть сертифицированы органами Государственного надзора РФ, иметь сертификаты соответствия, Все применяемые средства измерений (СИ) должны быть утвержденных типов, сведения о которых внесены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений и допущены к применению в РФ.
8.6. Применяемое испытательное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568-2017.
8.7 Все оборудование должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении, категория и группа взрывоопасной смеси IIА-ТЗ.
8.8. На дату ввода в эксплуатацию объектов все СИ и измерительные каналы (ИК) информационно-измерительных систем должны иметь действующие знаки поверки и/или свидетельства о поверке со сроком действия не менее половины интервала между поверками, установленного при утверждении их типа.
8.9. Оборудование, агрегаты, механизмы должны иметь паспорта и инструкции заводов-изготовителей.
8.10. Паспорт изделия должен содержать:
− наименование завода-изготовителя и год изготовления изделия;
− заводской номер;
− техническую характеристику изделия;
− акт заводских испытаний;
− перечень запасных частей;
− основные регулировочные размеры и величины для разборки и сборки.
8.11. В объем поставки помимо необходимого технологического и дополнительного оборудования должны входить: загрузка фильтров и другие расходные материалы, в количестве, обеспечивающем работу станции очистки ДСВ в течение одного года.
8.12. Объем поставляемых по данному ТЗ реагентов должен обеспечивать потребность в них на время проведения пусконаладочных работ и комплексного опробования.
8.13. Поставщик оборудования на этапе разработки и согласования КД обязан определить ориентировочный годовой расход реагентов и проинформировать Заказчика о необходимости их закупки к моменту окончания ПНР и комплектного опробования.
8.14. По завершении ПНР поставщик оборудования уточняет годовую потребность в реагентах и периодичность их поставки с учетом срока годности и условий хранения.
8.15. Закупку реагентов на период после ПНР и комплексного опробования осуществляет Заказчик на основании полученных от поставщика данных и опыта эксплуатации сооружений.
8.16. ОС ДСВ подлежит сертификации в установленном порядке как единичное оборудование и должна иметь сертификат соответствия или декларацию соответствия.
8.17. Оборудование ОС ДСВ должно выполняться в виде моноблоков или отдельных водоочистных ступеней, что обеспечивает их легкую транспортируемость и последующий монтаж.
8.18. Сварные швы емкостного оборудования должны быть герметичны.
8.19. Оборудование должно поставляться в максимальной заводской готовности, укомплектованности силовым, насосным и иным необходимым оборудованием, запорно-регулирующей арматурой
9. Требования к антикоррозионному покрытию оборудования и трубопроводов.
9.1. Класс антикоррозионного покрытия для оборудования ОС ДСВ принимается по ГОСТ 9.032-74.
10. Требования к рабочей конструкторской документации.
10.1. Поставщик оборудования предоставляет Заказчику рабочую конструкторскую документацию на ОС ДСВ для согласования, в том числе с проектной организацией.
10.2. Конструкторская документация должна согласовываться с Заказчиком до изготовления и поставки оборудования очистных сооружений на объект строительства.
10.3. После согласования указанной документации с проектным институтом поставщик передает ее в полном объеме Заказчику.
10.4. Рабочая конструкторская документация должна быть представлена как совокупность конструкторских документов, содержащих технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия.
10.5. Комплектность рабочей конструкторской документации – основной комплект конструкторских документов.
10.6. Представляемая рабочая конструкторская документация должна быть разбита на следующие комплекты:
– комплект на емкостное оборудование (разрабатываемое и выпускаемое Заводом-изготовителем);
– комплект опросных листов на покупное оборудование (разрабатываемые заводом-изготовителем);
– комплекты на системы обвязки трубопроводов;
– комплект технологических решений в составе технологической схемы, плана расположения оборудования, экспликации;
– комплект на поставку системы автоматизации;
– комплект на поставку системы электроснабжения технологического оборудования.
10.7. В состав передаваемой рабочей конструкторской документации должны входить:
– чертежи не стандартизированного оборудования, емкостного оборудования, строительных конструкций (при их наличии);
– сборочные чертежи;
– чертежи общего вида;
– габаритные чертежи;
– электромонтажные чертежи;
– монтажные чертежи;
– схемы технологические, силового электрооборудования и т.д.;
– схемы автоматизации, схемы подключения внутренних и внешних проводок;
– спецификации;
– пояснительная записка (с обязательным описанием технологической схемы, указанием технологических параметров на выходе каждого аппарата, характеризующих степень очистки по нормируемым показателям, указанием предварительных расходов реагентов, расходы реагентов уточняется при производстве пуско-наладочных работ, описанием схемы автоматизации на всех режимах работы;
– сводная таблица расходных материалов с указанием их количества (на этап ПНР и комплексного опробования и на один год), вида упаковки и условий хранения;
– техническое задание Заказчику на фундаменты под устанавливаемое оборудование, с указанием габаритов фундаментов, нагрузок в рабочем состоянии и всех прочих необходимых для выполнения проекта фундаментов данных.
10.8. Конструкции технологического оборудования, принятого технологической схемы, должны обеспечивать качество очистки ДСВ с принятыми расходами в соответствии с проектными решениями по стадиям очистки.
11. Требования к монтажу оборудования ОС ДСВ.
11.1. Заказчик осуществляет монтаж оборудования с привлечением строительно-монтажной, подрядной организации. Монтаж и наладка оборудования ОС ДСВ должны осуществляться квалифицированным персоналом, прошедшим специальное обучение, включающее изучение эксплуатационных документов, поставляемой с оборудованием ОС, и имеющим опыт эксплуатации и ремонта насосного, компрессорного, теплотехнического и электротехнического оборудования.
11.2. Монтаж, наладка, техническое обслуживание, эксплуатация и текущий ремонт оборудования ОС должны проводиться в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации, разработанного в соответствии с ГОСТ 2.601-2019.
11.3. Монтаж и наладка оборудования ОС должны проводиться под техническим руководством представителей завода-изготовителя основных компонентов оборудования ОС.
11.4. Перед монтажом должны быть проверены наличие и состояние гарантийных и консервационных пломб и заглушек на оборудовании.
11.5. Вскрытие гарантийных пломб, проведение гидравлических испытаний в период после монтажа, испытания в период пуска в эксплуатацию и последующие разборки в период действия гарантийного срока должны выполняться в присутствии представителя завода-изготовителя и, при необходимости, представителя Заказчика.
11.6. В объем работ, выполняемых поставщиком системы автоматизации на объекте ОС ДСВ, входит:
– монтаж кабельных изделий для обеспечения внутрисистемной связи между оборудованием СА;
– шеф-монтажные работы для всего оборудования СА, поставляемого в соответствии с заданием на поставку;
– ПНР комплекса программных и технических средств СА в объемах, предусмотренных заданием на поставку МПСА ОС ДСВ;
– проведение испытаний;
– сдача СА Заказчику.
12. Требования к пуско-наладочным работам.
12.1. Представитель Заказчика совместно с представителем эксплуатирующей организации проводит приемку комплекта готового оборудования, материалов и технической документации на объекте строительства.
12.2. Поставщик оборудования производит комплекс шеф-монтажных и пуско-наладочных работ квалифицированным персоналом.
12.3. Поставщик оборудования разрабатывает программу пуско-наладочных работ, согласовывает ее с Заказчиком, генеральным подрядчиком и эксплуатирующей организацией, производит комплекс пуско-наладочных работ технологического оборудования, системы автоматики и электрооборудования.
12.4. В период проведения пуско-наладочных работ поставщик оборудования обеспечивает проведение экспресс-анализом по основным показателям качества очистки с применением портативных приборов.
12.5. Поставщик оборудования производит комплекс пуско-наладочных работ системы автоматики очистных сооружений.
12.6. Строительно-монтажная организация совместно с поставщиком оборудования разрабатывает программу индивидуальных испытаний смонтированного оборудования (опробования), согласовывает ее с Заказчиком и осуществляет технический надзор за проведением индивидуальных испытаний строительно-монтажной организацией.
12.7. Индивидуальные испытания проводятся по завершению монтажных и пуско-наладочных работ, в соответствии с программой и методикой испытаний, обеспечивающей выполнение требований, предусмотренных рабочей и конструкторской документацией, для проверки соответствия фактических параметров смонтированного оборудования проектным.
12.8. Сроки вывода очистных сооружений ДСВ на эксплуатационный режим, обеспечивающий достижение проектных параметров очистки по всем контролируемым ингредиентам (показателям), составляют не более 1-го месяца независимо от времени года.
12.9. Совместно с эксплуатирующей организацией поставщик оборудования разрабатывает программу комплексного опробования очистных сооружений ДСВ и СА ОС (продолжительность которой составляет не менее 72 часов) и совместно с эксплуатирующей организацией проводит комплексное опробование очистных сооружений.
12.10. В процессе комплексного опробования очистных сооружений необходимо:
– отрегулировать подачу сточных вод;
– произвести технологическую наладку сооружений;
– уточнить дозы применяемых реагентов;
– выявить и устранить недостатки в работе отдельных элементов сооружений, коммуникаций, запорно-регулирующего оборудования и средств контроля и автоматизации.
12.11. В процессе проведения пусконаладочных работ и комплексного опробования (совместно с генеральным подрядчиком) произвести ознакомление персонала эксплуатирующей организации с правилами эксплуатации и обслуживания оборудования.
12.12. После окончания пуско-наладочных работ в процессе комплексного опробования поставщик оборудования:
− выполняет отбор проб исходных и очищенных сточных вод, а также стоков на каждой ступени очистных сооружений (в присутствии представителя эксплуатирующей организации);
− обеспечивает проведение анализов проб аккредитованными лабораториями;
− предоставляет протоколы анализов проб исходной и очищенной воды, подтверждающие соответствие очищенных сточных вод требованиям данного Технического задания;
− предоставляет отчет по ПНР ОС ДСВ, содержащий основные технологические параметры работы ОС и предложения по качеству очистки сточных вод, достигнутых в процессе ПНР;
− разрабатывает технологическую карту обслуживания ОС ДСВ.
12.13. Провести пусконаладочные работы на электрооборудование в соответствии с главой 1.8 ПУЭ «Нормы приемосдаточных испытаний».
12.14. ПНР на электрооборудовании проводят в соответствии с ПУЭ (глава 1.8).
12.15. Поставщиком оборудования после проведения пуско-наладочных работ и комплексного опробования очистных сооружений составляется инструкция по эксплуатации станции очистки ДСВ.
13. Перечень сокращений.
АРМ – автоматизированное рабочее место.
ГП – генеральный план.
дет. – деталь.
ЗИП – запасные части и принадлежности.
ИБП – источник бесперебойного питания.
КД – конструкторская документация.
КНС – канализационная насосная станция.
КТС – комплекс технических средств.
КЦ – контроллер центральный.
ЛСА – локальная система автоматизации.
МПСА – микропроцессорная система автоматики.
ОС – очистные сооружения.
ПДК – предельно-допустимая концентрация.
ДСВ – дождевые сточные воды.
ПЛК – программируемый логический контроллер.
ПНР – пуско-наладочные работы.
ПО – программное обеспечение.
СА – система автоматизации.
САУ – система автоматизированного управления.
соор. – сооружение.
ТЗ – техническое задание.
УСО – устройство сопряжения с объектом.
ЩСУ – щит станции управления.
14. Перечень нормативных документов.
1. СП 28.13330.2017 Защита строительных конструкций от коррозии.
2. ГОСТ 9238-2022 Габариты железнодорожного подвижного состава и приближения строений.
3. ГОСТ 27772-15 Прокат для строительных стальных конструкций.
4. ГОСТ 9454-78 Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах.
5. ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты и шпильки.
6. ГОСТ 18123-82 Шайбы. Общие технические условия.
7. ГОСТ 32144-2013 Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения.
8. ГОСТ 9.402-2004 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию.
9. ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные.
10. ГОСТ Р ИСО 898-1-2014 Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы.
11. ГОСТ 23118-2019 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия.
12. СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия.
13. СП 52.13330.2016 Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23-05-95.
14. СНиП 23-01-99* Строительная климатология.
15. СП 73.13330-2016 Внутренние санитарно-технические системы зданий.
16. СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий.
17. СП 72.13330.2016 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 3.04.03-85.
18. СП 32.13330.2018 СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.
19. СП 53-101-98 Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций.
20. СП 56.13330.2021 СНиП 31-03-2001 Производственные здания.
21. СП 20.13330.2016 СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия.
22. СП 48.13330.2019 СНиП 12-01-2004 Организация строительства.
23. ГОСТ 12.1.030-81 Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.
24. ГОСТ 14254-2015 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP).
25. ГОСТ 27883-88 «Средства измерения и управления технологическими процессами. Надежность. Общие требования и методы испытаний».
26. ГОСТ Р 8.596-2002 «Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения».
27. ГОСТ 9.032-74 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения».
28. ГОСТ 12.2.007.0-75 «Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности».
29. ГОСТ 25861-83 «Машины вычислительные и системы обработки данных. Требования по электрической и механической безопасности и методы испытаний».
30. ГОСТ Р МЭК 60950-2002 «Безопасность оборудования информационной технологии».
31. ГОСТ 30331.1-2013 «Электроустановки низковольтные. Часть 1. Основные положения, оценка общих характеристик, термины и определения».
32. ГОСТ 2.721-74 «Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения».
33. ПУЭ «Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Издание 6».
34. ПУЭ «Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Издание 7».